فنر های هوای صنعتی، معیار جدیدی برای کنترل ارتعاش در ماشین آلات نساجی تعیین می کنند.

فنر های بادی صنعتی، معیار جدیدی برای کنترل ارتعاش در ماشین آلات نساجی تعیین می کنند

با افزایش تقاضای جهانی برای منسوجات با کیفیت بالا، تولیدکنندگان در حال اتخاذ راه حل های صنعتی پیشرفته برای بهینه سازی تولید هستند. ادغام استراتژیک فنرهای بادی صنعتی در تجهیزات ریسندگی مدرن نخ، انقلابی در فرآیند ریسندگی ایجاد می کند و پایداری و دقت بی سابقه ای را ارائه می دهد.

چگونه فنرهای بادی در حال تغییر شکل تولید نخ هستند
در تولید نخ با سرعت بالا، ارتعاشات در سطح میکرون می تواند باعث پارگی نخ، ضخامت ناهموار و فرسودگی تجهیزات شود. جاذب های ضربه مکانیکی سنتی در مقابله با بارهای دینامیکی و سطوح ناهموار مشکل دارند. فنرهای بادی صنعتی سه مزیت کلیدی را ارائه می دهند:

1. جداسازی فعال ارتعاشات
تنظیم فشار هوای تطبیقی و بلادرنگ، ارتعاشات را در محدوده فرکانس بحرانی 10-200 هرتز به طور موثر از بین می برد (قابل استفاده برای دوک ها و سیستم های پیش نویس).
کاهش پارگی نخ تا 40٪ در مقایسه با سیستم های غیرفعال.

2. جبران بار هوشمند
حفظ دقت افقی ±0.05 میلی متر با وجود نوسانات وزن بوبین
افزایش عمر بلبرینگ تا 30٪ از طریق توزیع نیروی متعادل.

3. عملکرد کم مصرف
نیازهای تعمیر و نگهداری در مقایسه با سیستم های هیدرولیک 60٪ کاهش می یابد.
کنترل فشار هوای بهینه شده، مصرف انرژی را تا 25٪ کاهش می دهد.

کاربردهای اثبات شده در فرآیندهای کلیدی

• ماشین های رینگ ریسندگی: سرکوب خروج مسافر و اطمینان از پیچ خوردگی یکنواخت نخ.
• ماشین های سیم پیچی: جلوگیری از نوسانات کشش در هنگام سیم پیچی.
• دستگاه های بافندگی جت هوا: تثبیت حرکت سله و کاهش خطاهای درج پود.
• ماشین های تار بافی با سرعت بالا: از بین بردن رزونانس هارمونیک در سرعت های بیش از 1200 دور در دقیقه.