چگونه برای کنترل مجموعه فشرده از ورق های هوا بهار؟

به خوبی شناخته شده است که مجموعه فشرده سازی ولکانیزات ها یک شاخص مهم عملکرد فیزیکی و مکانیکی محصولات لاستیکی است که عملکرد و طول عمر محصولات لاستیکی را تعیین می کند. به عنوان بخش مهمی از هوا بهار، عملکرد و عمر مفید لاستیک تاثیر مستقیم ترین در هوا بهار است!

تعیین کننده های فشرده سازی مجموعه ای بسیار پیچیده و نه تنها بسته به لاستیک خام، بلکه فرمولاسیون و فرآیند نیز هستند. بنابراین، ما باید با دقت تجزیه و تحلیل و مطالعه و پیدا کردن عوامل داخلی برای پیدا کردن راه حل.
اول از همه، آن بستگی به انواع مواد خام لاستیک خام لاستیک هوا بهار دارد، زیرا لاستیک خام مهم ترین مواد خام برای محصولات لاستیکی است. اگر هیچ لاستیک خام وجود دارد، آن را تبدیل به "هیچ برنج". انواع مختلف لاستیک خام دارای ساختارهای مختلف هستند و خواص آنها متفاوت است در حالی که در ساختار متفاوت هستند.
طبقه بندی لاستیک خام، بلوری و غیر بلوری؛ قطبی و غیر قطبی؛ اشباع و اشباع نشده خود تقویت کننده و غیر تقویت کننده؛ ترموپلاستی ترموپلاستی و ... به طور خلاصه، ساختارهای مختلف، ترکیبات مختلف، ژن های مختلف و خواص مختلف.

ترتیب تغییر شکل دائمی فشرده سازی لاستیک مختلف خام:
به طور کلی، لاستیک الاستیک با انعطاف پذیری بالا و استحکام بالا خود تقویت می شود و تغییر شکل آن به راحتی بهبود می یابد و مجموعه فشرده سازی کوچک است. در حالی که ساختار زنجیرهای بسیاری دارد، بسیاری از شاخه ها و بسیاری از ژن ها، مقاومت بسیار زیاد است، پس از تغییر شکل، بهبود قابل ملاحظه نیست، و تغییر شکل باقی مانده بزرگ است. به عنوان مثال BR، NR، CR، FKM مجموعه فشرده سازی کوچکتری دارند، در حالی که TR، IIR و SBR مجموعه فشرده سازی بزرگتری دارند. از آنجا که SBR دارای بیشترین تلفات هیسترزیس است، مجموعه فشرده سازی آن بزرگ است.
به دنبال میزان ژلاتین است. اگر مقدار لاستیک بالا باشد (60٪ یا بیشتر) و پرکننده کوچک است، حفره ها در ساختار شبکه فضایی پیوندهای crosslinked از لاستیک ولکانیزه پس از vulcanization بزرگ هستند و به راحتی پس از تنش زدگی و فشرده سازی دائمی تغییر شکل بزرگ است محتوای لاستیکی کم (30٪ یا کمتر)، پرکننده بسیار زیاد است و ساختار شبکه فضایی لاستیک ولکانیزه پس از vulcanization کوچک است. پس از تنش زدایی، سختی بزرگ است و تغییر شکل آن آسان نیست، بنابراین تغییر شکل فشرده سازی کوچک است. اگر محتوای لاستیک متوسط ​​باشد، مجموعه فشرده سازی بین این دو مرکز قرار می گیرد.
زیر سختی، درجه حرارت بالا، نوع متخلخل، سیاه و سفید، شکل ذرات پرکننده و غیره است.

سختی لاستیک:
سختی ترکیب بستگی به مقدار عامل مولکولی، عامل تقویت کننده و پرکننده دارد. به طور کلی، اگر مقدار زیاد باشد، سختی لاستیک ولکانیزه بالا است، مجموعه فشرده سازی کوچک است و محصول مناسب برای محصول سختی بالا است. در حالی که مقدار لاستیک ولکانیزه کم است، مجموعه فشرده سازی بزرگ است و مجموعه فشرده سازی بزرگ است، مناسب برای محصولات سختی کم است. لازم به ذکر است که یک محصول لاستیکی دارای سختی بالا دارای نسبت ضخامت کوچک و یک محصول لاستیکی دارای سختی کم است و دارای نسبت انقباض بزرگ است. محصولات لاستیکی با درجه سختی بالاتر از 85 درجه افزایش انقباض را افزایش می دهند. بنابراین، هنگام طراحی فرمول باید در نظر گرفته شود.
هنگامی که مقدار تقویت کننده یا پرکننده (سخت شدن) متوسط ​​(متوسط) است، مجموعه فشرده سازی مرکزی است.

درجه ولکانیزاسیون ترکیب:
درجه ولکانیزاسیون ترکیب خواص فیزیکی و مکانیکی ولکانیزات و همچنین اندازه مجموعه فشرده سازی را تعیین می کند. به طور کلی، اگر درجه گرانروی از ترکیب لاستیک بالا باشد، تراکم اتصال متقابل از لاستیک ولکانیزه بزرگ است، ساختار خام از لاستیک vulcanized دارای حفره های کوچک، به راحتی تغییر شکل نیست و به راحتی قابل بازیافت در هنگام تغییر شکل، بنابراین تغییر شکل دائمی فشرده کوچک است هنگامی که فشار پایین است، تراکم اتصال متقابل لاستیک ولکانیزه کوچک است و ساختار شبکه شبکه فضایی دارای ولتاژ بزرگ است، پس از اعمال زور به راحتی تغییر شکل داده می شود و دارای کشش بزرگ است، به راحتی تغییر شکل می یابد ، و دشوار است برای بازیابی، به طوری که تغییر شکل دائمی فشرده سازی بزرگ است؛ متوسط ​​تا متوسط، با تراکم عرضی کم و مجموعه فشرده سازی مرکزی.
نوع پیوند متقابل لاستیک ولکانیزه:
ما می دانیم که سیستم ولکانیزه ترکیب لاستیک متفاوت است. ساختار پیوند متقابل لاستیک ولکانیزه متفاوت است. ساختار اتصال پیوند متقابل متفاوت است، و انرژی پیوند و طول اتصال پیوند متقابل اتصال متفاوت است. این خواص فیزیکی و مکانیکی لاستیک ولکانیزه را تعیین می کند. همچنین تعیین فشرده سازی پس از اعمال زور تعیین می کند. به طور کلی، پیوند پیوند متقابل اتصال می تواند کم باشد، و طول طول پیوند، تغییر شکل پس از نیرو اعمال آسان است، بهبود پس از تغییر شکل نیز آهسته است، و تغییر شکل دائمی فشرده بزرگ است؛ پیوند پیوند متقابل می تواند بالا باشد و طول پیوند طولی است. هرچه نیروی کوتاه تر باشد، بعد از اعمال زور تغییر شکل پیدا می کند، بهبود پس از تغییر شکل نیز سریعتر است و تغییر شکل دائمی فشرده سازی کوچکتر است. به عنوان مثال، انرژی پیوند پیوند پلی سولفید (-C-Sx-) کم است (54 کیلوکالر در مول)، طول باند (2.04 × n، A) بزرگ است و مجموعه فشرده سازی بزرگ است؛ و پیوند کربن-کربن (-CC-) انرژی بالا (84 کیلو کالری / مول)، طول کلیدی کوتاه است (1.54A)، و مجموعه فشرده سازی کوچک است.
زیر تغییر شکل دائمی فشرده سازی ولکانیزات سیستم های مختلف جوشش زدایی و انواع متقاطع:
سیستم Vulcanization:
سیستم vulcanization گوگرد> سیستم نیمه موثر volcanization> سیستم vulcanization موثر> سیستم vulcanization رزین> سیستم vulcanization پراکسید آلی.
نوع کلید crosslink:
پیوند پلی سولفیدی (-C-Sx-C)> پیوند دی سولفید (-CSSC-)> پیوند مونو سولفید (-CSC-)> اتر باند (-COC)> باند کربن-کربن (-CC-).

کربن سیاه، شکل پرکننده:
ما می دانیم که برای به دست آوردن خواص فیزیکی و مکانیکی عالی محصولات لاستیکی، مقدار خاصی از تقویت کننده به طور کلی برای بهبود مقاومت کششی، استحکام کششی و مقاومت سایش لاستیک ولکانیزه افزوده می شود. علاوه بر این، به منظور کاهش هزینه تولید، لازم است برخی از پرکننده ها را اضافه کنید که می تواند حجم را افزایش دهد تا حجم را افزایش دهد و محتوای ژل را کاهش دهد. با این حال، ساختار و مورفولوژی ذرات عامل تقویت کننده و پرکننده نقش مهمی در خواص فیزیکی و مکانیکی ولکانیزات، به خصوص مجموعه فشرده سازی بازی می کنند. به عنوان مثال ذرات کربن سیاه دارای زبری سطحی بزرگی هستند و بسیاری از تخلخل های کوچک روی سطح است که به راحتی میتواند یک ژل کربن سیاه (لاستیک جذب شده یا حاوی لاستیک) را با ترکیب لاستیک تشکیل دهد که می تواند مقاومت کششی، استحکام کششی، سختی و مقاومت لاستیک ولکانیزه عملکرد سنگ زنی و غیره، توانایی آن برای مقاومت در برابر مجموعه فشرده سازی بزرگ است و مجموعه فشرده سازی کوچک است. علاوه بر این، شکل ذرات پرکننده سازگار با ترکیب لاستیک است و دارای برخی از تقویت کننده بر روی لاستیک ولکانیزه است که می تواند مدول ولکانیزات را افزایش دهد و همچنین مجموعه فشرده سازی ولکانیزات را کاهش دهد. به طور کلی، اندازه ذرات سیاه و سفید و پرکننده به مجموعه فشرده سازی ولکانیزات به شرح زیر است:
ذرات پوسته ای (کربنات کلسیم، تالک، گرافیت و غیره)> کروی دور (انواع کربن سیاه، فرایند جدید کربن سیاه و غیره)، سوزن مانند، اسپیندل (کربنات منیزیم، خاک رس، سیلیکات کلسیم آبی، و غیره) .)
بنابراین، هنگام انتخاب ماده تقویت کننده کربن سیاه و پرکننده، باید بر اساس الزامات مختلف عملکرد محصول لاستیکی انتخاب شود. به عنوان مثال، اگر شما محصول را فشار دهید، شما می توانید انتخاب سریع فشرده کربن سیاه (FEF)، کوره عمودی سیاه (CPF) و کوره نیمه تقویت کننده سیاه (SRF)، خاک رس سخت (رس پلیمری اندازه ذرات بزرگ است، فقط می توانید انتخاب کنید افزایش ظرفیت، می تواند تقویت)؛ مقاوم در برابر سایش، می تواند کوره های بسیار مقاوم در برابر سایش سیاه (HAF)، سیاه کربن سفید، خاک رس سخت و غیره را انتخاب کنید. به این ترتیب، لاستیک ولکانیزه خاصیت فیزیکی و مکانیکی خاصی دارد و مجموعه ای کم فشرده سازی دارد و می تواند یک اثر بهتر استفاده را به دست آورد، به طوری که محصول لاستیک عملکرد بهتر و عمر مفید را به دست آورد.